製品紹介

NC導入をお考えのお客様へ、弊社にすべてお任せください

株式会社マトロは、創業からの機械装置づくりの歴史の中で、常に工場の自動化、合理化、品質の向上を目指しております。
PLCのラダープログラムやロボットのプログラム、NCのプログラムなど、機械づくりに必要なすべてのソフトに習熟し、お客様のニーズにあった産業用機械を設計・製作いたします。

一括パッケージで発注・管理をシンプルに さらに導入コスト削減

一括パッケージで発注・管理をシンプルに さらに導入コスト削減

NC、ロボット、搬入搬出装置、付帯設備など、従来はそれぞれ個々に発注していたもの、そのすべてを一括パッケージ化することにより、ご担当者様の発注時の煩わしさ、管理の煩わしさが軽減されます。
個々に発注した場合よりも導入コストを大幅に削減できます。
パッケージ以外の部分もオプションとして、どんなシステムアップにも対応いたします。

また、部品加工においては、板金加工に注目し、併設の板金工場にて、安全柵やオイルパンにいたるまで当社での加工製作が可能です。

安心のメンテナンス体制

安心のメンテナンス体制

当社にお任せいただくことにより、メンテナンスなどの手配も一社で済みます。
お客様に、末永く安心してご利用していただける製品づくりをいたします。
(NC本体・ロボット本体のメンテナンスは除く)

独自の安全規格で安心・安全を

独自の安全規格で安心・安全を

当社独自の厳しい安全規格(仕様)を設け、ユーザー様の安全に配慮しています。
機械を使用するユーザー様にとって、「安全で使いやすい」をモットーに、機械づくりをしております。

FANUC製ロボットデモ動画

※画像をクリックすると動画が再生します。

MiniRobotCell 2008OpenHouse

バラ積み部品の画像確認による自動取り出し
方向確認NC M/Cへの自動供給排出ロボット

M-1iA Module

基板実装ロボット

LRM200iC-Wi

ハードディスクケース整列バケットよりの
NC M/Cへの自動供給排出ロボット
(位置確認補正機能付)

LRM200iC-W

NC旋盤への自動供給取り出しロボット
(デモ機にての映像です。)

Vistrack M430iA2FH

画像確認に依る自動位置補正搬送ロボット
(パレタイジング用デモ映像)

加工機

細孔加工Ro/Mc

細孔加工Ro/Mc

部品に細孔をあけることを目的とします。

横孔加工機

横孔加工機

部品に横孔をあけることを目的とします。

モールド成形品 バリ取り機

モールド成形品 バリ取り機

成型後、部品の樹脂バリ部にノズルにて高圧水を噴射させバリをとる装置です。

多軸へッド連立ユニット盤

多軸へッド連立ユニット盤

多軸ヘッドにて同時に複数個の孔をあけることを目的とします。

アルミ鋳造品専用穴あけ自動機

アルミ鋳造品専用穴あけ自動機

アルミなどの穴あけ専用の自動機です。

自動多軸タップ加工機(治具部)

自動多軸タップ加工機(治具部)

バルブボデーのタップ加工機です。

部品組付け機

部品組付け機

部品組付け機

部品組み付けの省力化と品質の統一を図ることを目的とします。

ネジ自動供給多軸ネジ締め機

ネジ自動供給多軸ネジ締め機

部品組付け時に同時に複数個のネジ締めを行う装置です。

特殊Wナット位置決めロック機構付締付機

特殊Wナット位置決めロック機構付締付機

部品の組付けおよび、ネジ締めを行います。
凸寸検知、方向確認ロック機構付です。

樹脂部品自動組付け機

樹脂部品自動組付け機

方向決め、組付け確認機構付。
1set サイクル 0.5sタイプです。

多軸ボールプラグ自動供給圧入カシメ機

多軸ボールプラグ自動供給圧入カシメ機

圧入カシメ機です。
ボールプラグを自動供給し、多軸同時圧入後カシメます。

部品挿入確認機

部品挿入確認機

部品組付自動高さ確認および、oリングかみ込み確認判定機構付です。

汎用プレス活用圧入荷重確認付プレス機(ローコスト型)

汎用プレス活用圧入荷重確認付プレス機(ローコスト型)

部品圧入を行います。

タイヤ液剤自動塗布装置

タイヤ液剤自動塗布装置

タイヤ搬送ラインの中で自動供給自動径判別自動塗布排出を行います。
φ1,800~φ800

検査機

作動テストM/C

作動テストM/C

組付け工程後の製品に電流を流し、所定の動作確認の判別を行う装置。

トルク検査機

トルク検査機

組付け工程後の製品に対して、所定のトルクをかけての合否判別を行う装置。

セラミック素子検査機

セラミック素子検査機

部品外観のキズをカメラで自動合否判別を行う装置。

バルブ流量性能試験機

バルブ流量性能試験機

バルブの性能試験機です。
オイル流量をコイルに電圧を印加して計測し、自動調整を行います。

バルブ3連流量特性テスト機

バルブ3連流量特性テスト機

自動計測を行います。

オイルポンプ回転欠品チェッカー

オイルポンプ回転欠品チェッカー

ポンプ回転能力測定装置です。
ポンプを回転させ、そのときの負荷、加圧能力を測定し、OK・NGを判定します。

油圧シート型 エアーリークテスト機

油圧シート型 エアーリークテスト機

部品を本体ボルトにて取り付けた状態と同じになるように、取付穴部をボルトの締付力と同等の力でクランプン洩れテストを行う機械です。
また、シャフト回転異常も確認。

エアーリークテスト機

エアーリークテスト機

複数箇所同時漏れ検査機です。

高温回転耐久試験機

高温回転耐久試験機

室内を高温にし、回転耐久試験を行います。

リークテスト機

リークテスト機

リークテストに依るワーク性能試験。

洗浄機

部品洗浄機(パレット搬送型)

部品洗浄機(パレット搬送型)

孔あけ加工後、組立工程前に洗浄して残留切粉の除去を行う装置。

バリ取り洗浄機

バリ取り洗浄機

孔あけ加工後に仕上げバリ取り加工をして洗浄する装置。

	部品高圧洗浄機

部品高圧洗浄機

パレット部品高圧水洗洗浄機です。
自動送り付。

	パレタイジング機構付自動部品洗浄機

パレタイジング機構付自動部品洗浄機

パレタイジング型自動供給排出。
排出溶剤の高圧洗浄を行います。

アルミボデー自動搬送付洗浄機

アルミボデー自動搬送付洗浄機

ピッチ搬送小高圧洗浄を行います。

圧入圧検機 他

シリンダーヘッド画像処理機能付圧入圧検機

シリンダーヘッド画像処理機能付圧入圧検機

前工程(コンベアー)より、1軸ロボットにてワーク順送を行い、各ステーションにてワークを引込み接着剤塗布、部品圧入、洩れテストを行い、次工程へ払い出す機械です。
圧入荷重、洩れテストのNG品は記憶をしておき後加工にて自動払い出しを行います。

自動盤部品自動供給排出整列装置

自動盤部品自動供給排出整列装置

ワーク自動供給排出整列ローダー。
製品(小部品)を並べたパレットより、1ケずつワークを取り出します。
研磨機に入っている加工済みワークを取り出し、未加工ワークを供給。
加工済みワークを再びパレットに戻す装置です。

真空装置

真空装置

成型時に型内のエアを吸引することにより、製品の品質UPを図る装置です。

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